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 金聯(lián)宇系列電纜產(chǎn)品制作的工藝特性

電線電纜的制作與大多數(shù)機電產(chǎn)品的出產(chǎn)方法是徹底不同的。機電產(chǎn)品一般選用將另件裝置成部件、多個部件再裝置成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為根本計量單位。一切電線電纜都是從導體加工開端，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越雜亂，疊加的層次就越多。

一、電線電纜產(chǎn)品制作的工藝特性：

1．大長度接連疊加組合出產(chǎn)方法，大長度接連疊加組合出產(chǎn)方法，對電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這觸及和影響到：

（1）出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備安置出產(chǎn)車間的各種設(shè)備有必要按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，依次流通。設(shè)備裝備要考慮出產(chǎn)功率不同而進行出產(chǎn)才能的平衡，有的設(shè)備或許有必要裝備兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)才能得以平衡。然后設(shè)備的合理選配組合和出產(chǎn)場所的安置，有必要依據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡歸納考慮。

（2）出產(chǎn)安排辦理出產(chǎn)安排辦理有必要科學合理、縝密精確、嚴厲詳盡，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求履行，任何一個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的曉暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或根本單元長度短了，或許質(zhì)量呈現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不行，形成作廢。反之，假如某個單元長度過長，則有必要鋸去形成糟蹋

3）質(zhì)量辦理大長度接連疊加組合的出產(chǎn)方法，使出產(chǎn)進程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺點越是發(fā)生在內(nèi)層，并且沒有及時發(fā)現(xiàn)停止出產(chǎn)，那么形成的丟失就越大。因為電線電纜的出產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，能夠拆開重裝及替換另件；電線電纜的任一部件或工藝進程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和補償?shù)?。過后的處理都是非常消沉的，不是鋸短便是降級處理，要么作廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量辦理，有必要貫串整個出產(chǎn)進程。質(zhì)量辦理查看部分要對整個出產(chǎn)進程巡回查看、操作人自檢、上下工序互檢，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量，進步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要確保和手法。

2．出產(chǎn)工藝類別多、物料流量大電線電纜制作觸及的工藝類別廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技能；纖維資料的繞包、織造等的紡織技能，到金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制作所用的各種資料，不光類別、種類、規(guī)范多，并且數(shù)量大。因而，各種資料的用量、備用量、批料周期與批量有必要核定。一起，對廢品的分化處理、收回，重復運用及廢料處理，作為辦理的一個重要內(nèi)容，做好資料定額辦理、注重節(jié)省作業(yè)。電線電纜出產(chǎn)中，從原資料及各種輔助資料的進出、存儲，各工序半成品的流通到產(chǎn)品的寄存、出廠，物料流量大，有必要合理布局、動態(tài)辦理。

3.專用設(shè)備多電線電纜制作運用具有本行業(yè)工藝特色的專用出產(chǎn)設(shè)備，以習慣線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能要求，滿意大長度接連并盡或許高速出產(chǎn)的要求，然后形成了線纜制作的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制作工藝和專用設(shè)備的開展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新專用設(shè)備的發(fā)生和開展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又進步促進了新工藝的推行和使用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制作工藝的開展和進步，進步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率。

二、電線電纜的首要工藝：

電線電纜是經(jīng)過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完結(jié)的，類型規(guī)范越雜亂，重復性越高。

1．拉制在金屬壓力加工中.在外力效果下使金屬強行經(jīng)過模具（壓輪）,金屬橫截面積被緊縮,并取得所要求的橫截面積形狀和尺度的技能加工辦法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制為了進步電線電纜的柔軟度、全體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)矩的方向交錯在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、織造、鋼絲裝鎧和環(huán)繞。

3．包覆依據(jù)對電線電纜不同的功能要求，選用專用的設(shè)備在導體的外面包覆不同的資料。包覆工藝分：A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等資料。B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶資料。C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維資料。D．浸涂：絕緣漆、瀝青等.

三、塑料電線電纜制作的根本工藝流程：

1．銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，運用拉絲機經(jīng)過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度添加、強度進步。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的首要工藝參數(shù)是配模技能。

2．單絲退火銅、鋁單絲在加熱到必定的溫度下，以再結(jié)晶的方法來進步單絲的耐性、下降單絲的強度，以契合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是根絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制為了進步電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)裝置，導電線芯采納多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合方法上，可分為規(guī)矩絞合和非規(guī)矩絞合。非規(guī)矩絞合又分為束絞、同心復絞、特別絞合等。為了削減導線的占用面積、縮小電纜的幾許尺度，在絞合導體的一起選用緊壓方法，使一般圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體首要使用在電力電纜上。

4．絕緣擠出塑料電線電纜首要選用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的首要技能要求：

（1）偏疼度：擠出的絕緣厚度的偏差值是表現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺度及其偏差值在規(guī)范中均有清晰的規(guī)矩。

（2）潤滑度：擠出的絕緣層外表要求潤滑，不得呈現(xiàn)外表粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題.

（3）細密度：擠出絕緣層的橫斷面要細密健壯、禁絕有肉眼可見的針孔，根絕有氣泡的存在。

5．成纜關(guān)于多芯的電纜為了確保成型度、減小電纜的外形，一般都需求將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，因為絞制節(jié)徑較大，大多選用無退扭方法。成纜的技能要求：一是根絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是避免絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的一起隨同別的兩個工序的完結(jié)：一個是填充，確保成纜后電纜的圓整和安穩(wěn)；一個是綁扎，確保纜芯不松懈。

6．內(nèi)護層為了維護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需求對絕緣層進行恰當?shù)木S護，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（阻隔套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步進行。

7．裝鎧敷設(shè)在地下電纜，作業(yè)中或許接受必定的正壓力效果，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力效果又有拉力效果的場合（如水中、筆直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8．外護套外護套是維護電線電纜的絕緣層避免環(huán)境要素腐蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的首要效果是進步電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻撓電纜焚燒等才能。依據(jù)對電纜的不同要求運用擠塑機直接擠包塑料護套。